Emerson Corea presenta soluciones de automatización de nivel industrial en 'Data Center Korea 2026

Emerson Korea, una empresa global especializada en tecnología industrial y automatización, presentará soluciones de automatización de nivel industrial que mejoran la eficiencia operativa y la estabilidad de funcionamiento de los centros de datos en ‘Data Center Korea 2026’, que se llevará a cabo del 4 al 6 de noviembre en el aT Center de Yangjae, Seúl. Bajo el tema de stand ‘Advancing Data Center Efficiency & Uptime’, presentará un portafolio de automatización que apoya la operación de los sistemas de refrigeración y servicios auxiliares.

Con la expansión de la inteligencia artificial (IA) y la computación de alto rendimiento, los centros de datos están creciendo en escala y la complejidad operativa aumenta, por lo que garantizar tanto la estabilidad como la eficiencia energética de los sistemas de refrigeración y servicios auxiliares se está convirtiendo en un desafío clave.

En esta exhibición, Emerson Korea presentará soluciones de automatización que integran desde el control y la protección de los equipos en sitio hasta el diagnóstico de estado y la medición de precisión, mejorando la visibilidad operativa y permitiendo una respuesta proactiva ante anomalías.

En los sistemas de refrigeración y servicios auxiliares, se integran el control de caudal y presión con la consolidación de información operativa para mejorar la estabilidad de los equipos y la visibilidad operativa. Las válvulas de mariposa Keystone y las válvulas de alivio de presión Kunkle controlan el flujo de fluidos y protegen los equipos contra sobrepresión.

La medición de precisión y el monitoreo de tuberías proporcionan los datos operativos necesarios para el mantenimiento preventivo. La tecnología Rosemount X-well y la solución de medición de caudal no invasiva de Flexim miden la temperatura y el caudal sin penetrar la tubería, mientras que Permasense rastrea los cambios en el estado de las tuberías debido a corrosión y erosión, apoyando la evaluación de la integridad de los equipos y la toma de decisiones de mantenimiento.

Además, la plataforma integrada recopila y analiza en tiempo real la información operativa de todo el centro de datos para detectar tempranamente anomalías en los equipos y mejorar la estabilidad operativa. Con base en los datos recopilados de los principales equipos rotativos e instrumentos en sitio, se monitorea continuamente el estado de los activos y se establece un sistema de mantenimiento predictivo para minimizar el riesgo de paradas no planificadas.

Asimismo, a través del sistema de control y la HMI, se gestiona de forma integrada la información de los sistemas eléctricos y de servicios auxiliares, permitiendo que los operadores respondan con mayor rapidez ante situaciones anómalas.